Hornos de recocido para atar alambres en condiciones de sellado para alambres de acero

Información básica.

N º de Modelo.	RJ-90-9
Área de temperatura	2 áreas
Sistema de control	Control PID
Tolerancia a la temperatura	≤ ±10ºC
El tiempo para calentar el horno vacío.	< 2 horas
Precisión de temperatura	≤ ±1ºC
Tamaño efectivo del revestimiento	R950 x Al1200 mm
Material de lino	Acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti
Temperatura nominal	900ºC
Fuerza	90kw
Paquete de transporte	Película plástica
Especificación	R950 x Al1200 mm
Marca comercial	CSUN
Origen	Porcelana
Código hs	8514390090
Capacidad de producción	5000 sistemas por año

Descripción del Producto

Hornos de recocido para atar alambres (adecuados para recocer alambres de acero en condiciones de sellado) Modelo: RJ-90-9 Ф950 x 1200 mm

Especificación:

1. Potencia 90KW
2. Temperatura nominal 900ºC
3. Voltaje 380V,3P,60HZ
4. Tamaño efectivo del revestimiento ф950´1200 mm (1 horno + 2 revestimientos)
5. Material del revestimiento: acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti
6. Control del sistema de control PID
7. Área de temperatura 2 área
8. Precisión de temperatura ≤ ±1ºC
9. Tolerancia de temperatura ≤ ±10ºC
10. El tiempo para calentar el horno vacío < 2 horas

Introducción a la estructura:
El horno de recocido consta de una carcasa del horno, un revestimiento del horno, un elemento calefactor, una cubierta del horno y piezas de elevación, etc.
Para el revestimiento de la estructura de fibra, concretamente la pared lateral de la estructura de bloques de fibra. El ladrillo alto de aluminio, el ladrillo pesado y el ladrillo ligero en la parte inferior de la presión, y la mampostería de ladrillo aislante.
Elementos de calentamiento:
El cuerpo del horno (pared lateral) parte del uso de banda de resistencia (material 0Cr21Al6Nb), el elemento calefactor de la estructura del uso de la tecnología avanzada única actual. El elemento calefactor de revestimiento de fibra original para colgar con la colocación de piezas de metal desde la estructura de acero de la carcasa del horno en el elemento metálico interno del horno y el método de varilla de manga de porcelana, de modo que en condiciones de alta temperatura en el horno, la pieza de posicionamiento de metal allí Una gran parte del calor ingresa a la estructura de acero de la carcasa del horno, el fenómeno de cortocircuito térmico es grave y la pérdida de calor. En la actualidad, nuestra empresa adoptó la forma de colocar directamente toda la manta de fibra en la pared del horno (compresión de fibra 35 ~ 40%), utilizando una junta especial de tornillo cerámico y cerámico, puede fijar rápida y fácilmente la correa de resistencia en el pared del horno, este método no produce pérdida de calor, construcción conveniente, el efecto de uso es el mejor. El mantenimiento también es muy conveniente. Este método es ampliamente utilizado en todo el mundo.
El estándar de material de revestimiento de fibra refractaria de baja densidad, resistencia al fuego de menos de 1200 DEG C, la contracción por calor no se expandirá y un pequeño coeficiente de conductividad térmica (0,13 Kcal/mh DEG C y 0,6 ladrillos ligeros de fibra para 0,3 Kcal /mh C), menos calor (pared del horno llena de fibra para 17261KJ/m - y 453633KJ/m - pared de ladrillo refractario del horno) del rendimiento superior. En comparación con el mismo tamaño de la pared de ladrillos de la estructura del revestimiento del horno, la velocidad de calentamiento rápida, la potencia instalada se puede reducir en más del 20%, el efecto de ahorro de energía del 20~30%.
Tanque de horno con acero inoxidable (1Cr18Ni9Ti, 8 mm de espesor) soldado en horno.
El levantamiento de la tapa se completa, mediante un mecanismo de elevación mecánico para traducir el sonido, abrir y cerrar la tapa levantando con precisión. Simplemente presione el botón correspondiente en el gabinete de control, levantando.
Diseño general del sistema de control:
El sistema de control de aparatos eléctricos del horno tipo pozo se compone de un sistema de suministro de energía, un sistema de control de temperatura, un sistema de control de movimiento y un sistema de control de temperatura.
Sistema de suministro de potencia:
La fuente de alimentación del dispositivo está controlada por un disyuntor de alta potencia, que tiene las funciones de protección contra cortocircuitos y sobretensiones para garantizar el funcionamiento seguro de la línea de alimentación.
Sistema de control de temperatura:
Las 2 secciones del horno tienen control automático de temperatura, control de temperatura mediante regulador PID, el instrumento de control principal mediante la tabla de control de temperatura del dragón nacional de Shanghai (TCW-32B) y calentando los requisitos de partición para hacer coincidir. Se requiere el medidor de registro de temperatura para registrar la curva de temperatura automáticamente.
Control de control de movimiento:
El equipo puede mejorar la función de control de transmisión, enclavamiento y protección del sistema, y ​​puede usarse como soporte de respaldo para el sistema de control de temperatura. Con la función de enclavamiento, cuando la tapa del horno está cerrada en el estado normal, el circuito principal se puede calentar y el sistema de control de temperatura puede funcionar en circuito cerrado.