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Solución industrial de desulfuración húmeda: eliminación confiable de sulfuro de hidrógeno con una capacidad de 700 m³ /h
Información básica.
N º de Modelo. | Desulfuración húmeda (sulfuro de hidrógeno) |
Condición | Nuevo |
Fuente de alimentación | Hidráulico/Eléctrico/Gas |
Calificación automática | Completamente automático/semiautomático |
Tipo | Desulfuración húmeda |
Certificación | ISO, CE |
Capacidad de producción 5 | Agregar medicamentos según el contenido de azufre |
Capacidad de producción 4 | Detección automática de dióxido de azufre |
Capacidad de producción 7 | Se requiere operación e inspección |
Capacidad de producción 6 | Ajuste automático de la dosis. |
Capacidad de producción 2 | Ventilador de tiro inducido automático |
Capacidad de producción 3 | Bomba de circulación automática |
Capacidad de producción 1 | 700 m³/h; Desulfuración húmeda |
Paquete de transporte | Embalaje de marco, embalaje de caja de madera, etc. |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | PRINCIPAL |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8417100000 |
Capacidad de producción | 20 juegos/año |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 4000.00 cm * 4000.00 cm * 15000.00 cm Peso bruto del paquete 150000000.000 kgDescripción del Producto
Descripción del Producto
Estudio de caso del proyecto de tratamiento de desulfuración de Qingxu Landfill
Actualmente, existen dos tipos principales de procesos de desulfuración utilizados a nivel nacional para el biogás: desulfuración seca y desulfuración húmeda. La desulfuración seca se puede clasificar además en desulfuración de óxido de hierro y desulfuración de carbón activado. Ambos métodos de desulfuración en seco tienen inconvenientes comunes, incluida una baja capacidad de azufre del agente desulfurante, flexibilidad limitada en la carga operativa y dificultades en la regeneración del agente desulfurante. Estos inconvenientes se manifiestan principalmente en:
(1) Si el contenido de H2S en el biogás es alto, el agente desulfurizante pierde eficacia rápidamente, lo que resulta en una fuerte disminución en la eficiencia de desulfuración, lo que a su vez afecta la calidad de los productos cerámicos. (2) En términos de regeneración, la regeneración de activado El carbón requiere vapor sobrecalentado con una temperatura superior a 400°C. Sin embargo, este tipo de vapor no sólo es difícil de obtener, sino que además cuando la torre de desulfuración tiene un gran diámetro o una gran profundidad de lecho, la regeneración completa es prácticamente imposible. Como resultado, muchos usuarios tienen que utilizar costosos agentes desulfurantes de carbón activado como materiales desechables. Por otro lado, la regeneración del óxido de hierro requiere oxígeno del aire. Es bien sabido que si se mezcla una cantidad adecuada de aire con el biogás, se pueden provocar explosiones. Por lo tanto, la regeneración del óxido de hierro debe realizarse con cuidado y no se permite ninguna negligencia por parte de los operadores. Además, el proceso de regeneración debe ser extremadamente lento para evitar la combustión espontánea del azufre debido a reacciones aceleradas. El ciclo de regeneración del óxido de hierro es relativamente corto, lo que aumenta la intensidad laboral de los trabajadores.
(3) La atención se centra principalmente en el proceso de desulfuración seca y, si se determinan las especificaciones de diseño, es posible que no sea posible realizar ajustes. Por ejemplo, si el objetivo de desulfuración del diseño especifica que el contenido de H2S en el biogás después de la desulfuración debe ser de 50 mg/Nm3, la calidad inicial del biogás puede cumplir con el estándar. Sin embargo, pronto se observará que el contenido de H2S en el biogás sigue aumentando, afectando eventualmente la calidad de los productos cerámicos, indicando la falla del agente desulfurizante y requiriendo regeneración. Cada regeneración del agente desulfurante reduce significativamente su eficacia desulfurante. Teniendo en cuenta los inconvenientes de la desulfuración seca mencionados anteriormente, nuestra empresa tomó la iniciativa en la adopción de la desulfuración húmeda para aplicaciones de biogás. En comparación con la desulfuración seca, la desulfuración húmeda ofrece una regeneración más simple (la regeneración se puede llevar a cabo mientras el sistema está en funcionamiento), una operación más fácil y objetivos de desulfuración estables (sólo es necesario agregar una pequeña cantidad de agente desulfurizante a la solución de desulfuración por turno para cumplir con los requisitos). objetivo de desulfuración deseado), flexibilidad en la operación (los objetivos de desulfuración se pueden controlar ajustando la dosis del agente desulfurizante) y mejor efectividad de desulfuración (logrando un contenido de H2S en el biogás de menos de 20 mg/Nm3). Este método cumple con los requisitos de la tecnología de generación de energía a gas y permite que las unidades de generación de energía de su empresa cumplan con los estándares nacionales de emisiones ambientales. Nuestra empresa aplica el método CoS en la desulfuración húmeda. En comparación con otros métodos, el método CoS ofrece un funcionamiento estable, una alta eficiencia de desulfuración y un bajo consumo de materia prima.
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la mejora del agente desulfuración es rápida y nuestra empresa ha logrado un desarrollo significativo en el campo de la desulfuración, la serie CoS de nuevos catalizadores de desulfuración de alta eficiencia es el logro de alta tecnología desarrollado. por nuestra empresa para satisfacer la demanda actual del mercado, y su rendimiento técnico ha alcanzado el nivel avanzado internacional. Basándonos en una extensa investigación sobre el mercado de agentes desulfurantes, hemos analizado en detalle las ventajas y desventajas de varios agentes desulfurantes en el país y en el extranjero. A través de amplias consultas con los usuarios, y de acuerdo con el uso real de cada planta y los cambios en el nivel de contenido de azufre en el gas, hemos mejorado continuamente la fórmula del producto y el uso de la tecnología. Se desarrolló integralmente el nuevo catalizador de desulfuración de alta eficiencia CoS, que tiene las ventajas sobresalientes de bajo consumo y bajo costo. El catalizador de desulfuración de alta eficiencia CoS es un compuesto de ftalocianina y cobalto metálico de doble control, que es un catalizador de desulfuración de actividad ultraalta. Se utiliza principalmente en desulfuración y decianuración por oxidación catalítica en fase líquida, su eficiencia de desulfuración alcanza más del 99% y la eficiencia de decianuración alcanza más del 98%. Al mismo tiempo, también puede eliminar más del 60% del azufre orgánico y las unidades que lo utilizan han logrado buenos resultados técnicos con importantes beneficios económicos y sociales. El catalizador de desulfuración de alta eficiencia CoS es una nueva generación de catalizador de desulfuración desarrollado mejorando aún más los componentes activos y optimizando el proceso de producción. En comparación con el catalizador prototipo, el catalizador de desulfuración de alta eficiencia CoS tiene las ventajas de una fácil producción y operación, alta eficiencia de desulfuración, alta capacidad de azufre, buena selectividad, solución de regeneración clara, sin bloqueo de torres, fácil separación de azufre, bajo consumo y bajo costo, etc. Es el catalizador de alta eficiencia elegido para la desulfuración en empresas de fertilizantes y coquización.1. Propiedades físicas y químicas:
Aspecto: Polvo gris azulado.
Densidad: ≤0,96 g/cm3
Componente principal: >92%Insoluble en agua: ≤3,0%. Tiene buena solubilidad en agua o soluciones alcalinas. En soluciones alcalinas puras, aparece de color azul cielo y en soluciones de amoníaco, de color verde claro. No se descompone en medios ácidos o alcalinos y exhibe una buena estabilidad química. El catalizador en sí no es corrosivo ni tóxico.
2. Aplicaciones y características: El catalizador de desulfuración CoS puede usarse ampliamente en el proceso de desulfuración por oxidación húmeda en fase gaseosa de varios tipos de biogás, gas generador y gas ciudad. El producto no es tóxico, no corrosivo y no contaminante. En condiciones normales o presurizadas, ya sea usando agua con amoníaco o soda cáustica como absorbente, puede mantener una eficiencia de desulfuración estable. El producto no requiere la adición de catalizadores auxiliares durante su uso. El proceso de preactivación es simple y corto, y la tasa de eliminación de sulfuro de hidrógeno puede alcanzar más del 99%, la tasa de eliminación de azufre orgánico puede alcanzar más del 60% y la tasa de eliminación de cianuro de hidrógeno puede alcanzar más del 98%. El producto tiene alta actividad , larga vida útil y fuerte resistencia al envenenamiento por cianuro de hidrógeno. Puede disolver y eliminar el azufre depositado y adherido en el sistema de desulfuración, limpiando así el equipo del sistema. El producto tiene una alta capacidad de azufre, buena regeneración, grandes partículas de azufre en suspensión, que favorecen la separación, no bloquea la torre y logra una alta pureza del azufre eliminado sin corroer el equipo. No se acumula en el dispositivo de desulfuración, no presenta problemas de eliminación de desechos líquidos, no causa contaminación ambiental, reduce la resistencia del sistema durante el uso, reduce el consumo de energía, extiende los períodos de mantenimiento del equipo y reduce significativamente los costos de desulfuración. El proceso de uso de este producto es simple, no cambia el flujo del proceso original, no requiere equipo adicional y es conveniente para reemplazar los agentes desulfurantes tradicionales.3. Reacción química en el proceso de desulfuración (ejemplo basado en sodio): La reacción de absorción química cuando se elimina H2SH2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3NaHS+(x-1)S+NaHCO3=Na2Sx+CO2+H2O
La reacción de oxidación catalítica de la segregación de azufre2NaHS+O2CoS2NaOH+2S ↓
Na2Sx+H2O+1/2O2CoS2NaOH+Sx ↓
La reacción de absorción química al deshacerse del azufre orgánico.
CoS+2Na2CO3+H2O=Na2CO3S+2NaHCO3
RSH+Na2CO3=RSNa+NaHCO3
La reacción de oxidación catalítica del sulfuro orgánico.
2Na2CO2S+O2CoS2Na2CO3+2S ↓
4RSNa+O2+2H2OCoS2RSSR+4NaOH
4. Instrucciones de uso:
En la aplicación del método catalítico en fase líquida para la desulfuración de gases que contienen azufre, se deben seguir las siguientes instrucciones: (1) Preparación: Prepare un pequeño balde de solución con un tubo de drenaje soldado y válvulas, con una capacidad de 50-150 litros. Llene el balde con agua, agua con amoníaco, solución alcalina o solución desulfuradora. Calcule la dosis de catalizador en función de la cantidad de desulfuración de la fábrica, con una dosis inicial de alrededor de 20-30 PPM. Después de agregar el catalizador, use aire comprimido para agitar o revuelva varias veces con un palo de madera para disolver el catalizador. Luego actívelo durante 4 horas, revolviendo una vez cada hora durante este período para asegurar una activación completa. Cabe señalar que si el líquido activado es de color blanco no se debe utilizar. Si es verde o si el agua disuelta es azul cielo, se puede utilizar. (2) Método de introducción Agregue lenta y uniformemente la solución de catalizador activado al tanque de líquido pobre o al acondicionador de líquido. No lo agregue sobre la capa de espuma de azufre para evitar la pérdida de los componentes efectivos del catalizador junto con la espuma. Después de que la solución del catalizador activado ingresa al sistema, aparecerá una gran cantidad de espuma de azufre después de 3 horas. Es necesario reforzar la eliminación de la espuma de azufre y la desulfuración volverá a la normalidad después de 1-2 días. A medida que se eliminan el azufre depositado y el azufre adherido, puede haber un aumento del azufre suspendido en la solución. A veces, puede haber ligeras fluctuaciones en el H2S después de la desulfuración. En tales casos, se puede aumentar el suministro de aire. A medida que aumenta el tiempo de funcionamiento, la eliminación de la espuma de azufre del sistema vuelve gradualmente a la normalidad. (3) Método de reabastecimiento La composición de la solución de desulfuración y la cantidad requerida de reabastecimiento del catalizador deben determinarse según las condiciones operativas del sistema. Para determinar la cantidad óptima de reposición, generalmente se estima que se necesitan alrededor de 1,5 g de CoS para eliminar 1 kg de H2S.
Aparición parcial
Perfil de la empresa
Perfil de la empresa
VisiónCon décadas de rápido desarrollo y acumulación, China ha sido perfecta y madura en tecnología y gestión en diversas áreas industriales, dando forma a una industria manufacturera de procesamiento completa con precios competitivos, bien conocida por su excelente habilidad, alta eficiencia y equipo trabajador con calificación para el envío de personal. .En el momento de la globalización económica, nuestro objetivo constante es integrar y exportar todo tipo de tecnología, modo de gestión, proyecto de ingeniería y mano de obra según los requisitos reales de nuestro cliente. Con nuestra propia fuerza técnica abundante y capacidad de integración superior de tecnología y recursos, con amplia experiencia en la implementación y gestión de proyectos como base y plataforma; dejar que China salga al mundo y que el mundo conozca a China;
ProfesionalEquipo técnico y de gestión profesional con abundante experiencia en la implementación de proyectos nacionales e internacionales;ResponsiveResponsive care traduciendo sus necesidades en soluciones completasIntegraciónIntegrando diversas tecnologías y recursos en China y cumpliendo ventajas complementarias al confiar en equipos profesionalesMotivaciónMotivado para brindar soluciones óptimas y productos de calidadExcepcionalEntrega de proyectos excepcionales y ejecución cumpliendo con sus expectativas
Nuestro equipo
Equipo técnico profesional Prime cuenta con un equipo profesional de importación y exportación capacitado en la práctica de negocios de importación y exportación, incluido el embalaje de transporte marítimo, organización logística, revisión de carta de crédito, reserva de carga y despacho de aduanas, negociación de carta de crédito, doble autenticación de envío. documentos, etc. Todo el personal mencionado anteriormente tiene amplia experiencia en la ejecución de proyectos en el Sudeste Asiático y Medio Oriente. Mecanismo de adquisición completo Nuestro equipo profesional de adquisiciones ofrece una gestión estricta de la inspección y selección de calificaciones de proveedores, un sistema completo de listado, calificación y eliminación de proveedores, para garantizar que el proveedor esté calificado y sea capaz de implementar el proyecto y se le suministre un producto de alta calidad, y mantener una buena y saludable condición de credibilidad, liquidación de contratos y gestión del flujo de capital. Sistema de gestión de calidad Nuestro completo sistema de gestión de calidad, el control de procesos que abarca desde la formulación del esquema, la tecnología de ingeniería, el diseño detallado hasta el procesamiento y fabricación de equipos y materiales, en fábrica. prueba, montaje y puesta en marcha del sitio hasta su puesta en producción, que a través de inspección de múltiples niveles, inspección de recorrido, supervisión y control de nodos puede garantizar la calidad del producto final. El equipo ejecutivo con mucha experiencia tiene abundante experiencia en la implementación de proyectos en el extranjero con experiencias de trabajo de proyectos similares. , especialmente experiencia en proyectos del Sudeste Asiático y Medio Oriente;
Certificación del sistema ISO
Socios