Fabricante profesional de horno de recocido eléctrico de alambre de metal protector de nitrógeno de alta temperatura

Información básica.

N º de Modelo.	RJ-90-9N
Área de temperatura	2 áreas
Sistema de control	Control PID
Tolerancia a la temperatura	≤ ±10ºC
El tiempo para calentar el horno vacío.	< 2 horas
Precisión de temperatura	≤ ±1ºC
Tamaño efectivo del revestimiento	R900 x Al1200 mm
Material de lino	Acero inoxidable 0Cr21Al6Nb
Tamaño de la máquina	Ф1800´2000mm
Temperatura nominal	900ºC
Fuerza	90kw
Paquete de transporte	Película plástica
Especificación	R900 x Al1200 mm
Marca comercial	CSUN
Origen	Porcelana
Código hs	8514390090
Capacidad de producción	5000 sistemas por año

Descripción del Producto

Horno de recocido eléctrico de alambre de metal protector de nitrógeno de alta temperatura Modelo: RJ-90-9N Ф900 x 1200 mm

Especificación:

1. Potencia 90KW
2. Temperatura nominal 900ºC
3. Voltaje 380V Trifásico 50/60HZ
4. Tamaño efectivo del revestimiento Ф900´1200mm
5. Tamaño de la máquina Ф1800´2000mm
6. Material del revestimiento: Acero inoxidable 0Cr21Al6Nb
7. Control del sistema de control PID
8. Área de temperatura 2 área
9. Precisión de temperatura ≤ ±1ºC
10. Tolerancia de temperatura ≤ ±8ºC
11. El tiempo para calentar el horno vacío < 2 horas
12. con gas nitrógeno

Introducción a la estructura:
El horno de pozo se compone de una carcasa del horno, un revestimiento del horno, un elemento calefactor, una cubierta y elevación del horno y otras partes.
El revestimiento del horno es una estructura de fibra completa, es decir, la pared lateral es una estructura compacta de fibra. La parte resistente a la presión del fondo del horno está hecha de ladrillos pesados ​​con alto contenido de alúmina, ladrillos ligeros y ladrillos aislantes térmicos.
Elemento de calefacción:
todas las partes del cuerpo del horno (pared lateral) utilizan cinta de resistencia (el material es 0Cr21Al6Nb) y la estructura colgante del elemento calefactor adopta la tecnología avanzada única actual. El método de suspensión original del elemento calefactor del revestimiento del horno con estructura de fibra es el método de utilizar la pieza metálica de posicionamiento para extenderse desde la estructura de acero de la carcasa del horno hacia el interior del horno con una varilla de elemento metálico y una funda de porcelana, de modo que bajo la alta temperatura En el horno, la pieza de posicionamiento de metal tiene un gran impacto. Una parte del calor se transfiere a la estructura de acero de la carcasa del horno, lo que provoca un cortocircuito térmico grave y una gran pérdida de calor. En la actualidad, el método adoptado por nuestra empresa es construir directamente la manta de fibra en una pared integral del horno de fibra (la cantidad de compresión de la fibra es del 35 al 40%) y utilizar un tornillo cerámico especial, es decir, un tornillo autorroscante cerámico. y una junta de cerámica, que puede fijar rápida y cómodamente la correa a la pared del horno. Este método no tiene pérdida de calor, tiene una construcción conveniente, un mejor efecto de uso y un mantenimiento conveniente. Este método se utiliza actualmente ampliamente en el país y en el extranjero.
Los materiales de revestimiento de fibra refractaria estándar tienen una densidad aparente pequeña, refractariedad ≥ 1200 °C, ninguna expansión debido a la contracción térmica y baja conductividad térmica (fibra 0,13 Kcal/mh °C, mientras que el ladrillo ligero 0,6 es 0,3 Kcal/mh °C), menos Almacenamiento de calor (el rendimiento superior de la pared del horno de fibra completa es de 17261 KJ/m², mientras que la pared del horno de ladrillo refractario es de 453633 KJ/m²). En comparación con la pared del horno de ladrillos del mismo tamaño, la estructura del revestimiento del horno totalmente de fibra tiene una velocidad de calentamiento más rápida, la potencia de instalación se puede reducir en más del 20% y el efecto de ahorro de energía es del 20-30%.
La cámara del horno está equipada con un tanque de horno soldado de acero inoxidable (321, 8 mm de espesor); la parte superior del tanque del horno está soldada con una placa de acero inoxidable para formar una caja aislante de la cubierta del horno; Para garantizar el sellado entre la tapa del horno y el tanque del horno, hay un anillo de sellado en la tapa del horno. Para garantizar la vida útil del anillo de sellado, hay dispositivos de refrigeración por agua encima y debajo del anillo de sellado.
Hay una tira de caucho φ20 en la unión del cilindro del tanque del horno y la brida de la cubierta del horno. Para garantizar que la tira de goma no se dañe al calentarse, se proporciona un dispositivo de refrigeración por agua en el tanque del horno y en la tapa del horno. La tapa del horno está provista de un tubo de salida de aire y la parte inferior del dispositivo de enfriamiento de agua en la boca superior del tanque del horno está provista de un orificio de entrada de aire.
La elevación y descenso de la tapa del horno se completa mediante un mecanismo de elevación mecánico. La traducción es estable y la alineación de apertura y cierre es precisa. La tapa del horno se puede subir y bajar presionando el botón correspondiente en el gabinete de control, y se puede subir y bajar libremente.
1. El diseño general del sistema de control.
El sistema de control eléctrico del horno de pozo consta de un sistema de suministro de energía, un sistema de control de temperatura y un sistema de control de acción.
2. Sistema de suministro de energía
El suministro de energía del equipo está controlado por un disyuntor de alta potencia, que tiene funciones de protección contra cortocircuitos y sobretensiones para garantizar el funcionamiento seguro de la línea de suministro de energía.
3. Sistema de control de temperatura
El horno tiene un control de temperatura automático de 2 secciones, el control de temperatura adopta un regulador PID, el instrumento de control principal adopta un medidor de control de temperatura Shanghai Guolong (TCW-32B) y se adapta de acuerdo con los requisitos de las zonas de calentamiento. Se requiere el registrador de temperatura para registrar automáticamente la curva de temperatura y se utiliza un registrador sin papel.
4. Control de acciones
El equipo tiene funciones completas de control de transmisión del equipo, enclavamiento y protección del sistema, y ​​puede usarse como soporte de respaldo para el sistema de control de temperatura. Con la función de enclavamiento, cuando la tapa del horno está cerrada y en un estado normal de prensado, el circuito principal de calefacción solo puede recibir alimentación y el sistema de control de temperatura puede funcionar en un circuito cerrado.

Artículo No.	Especificaciones.	Cantidad
1	Horno de calefacción	1 juego
2	Transatlántico	1 PC
3	Tapa del horno y su dispositivo de elevación.	1 juego
4	Cabina de control (incluidos los componentes eléctricos)	1 juego
5	Par termoeléctrico	2 piezas
6	Cable conductor de compensación	30 Metros
7	Manuales técnicos:
	Diagrama de cableado externo del horno eléctrico.	1
	Dibujo de cimentación	1
	Diagrama esquemático eléctrico del sistema de control de temperatura.	1
	Manual de funcionamiento del horno eléctrico.	1
	Certificado de calidad	1