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Información básica.

N º de Modelo.	ND-HF-1250
horno industrial	Calentamiento, recocido, templado
Paquete de transporte	Envase
Especificación	Diseño personalizado
Marca comercial	nianda
Origen	Porcelana
Código hs	8514901000
Capacidad de producción	1-15

Descripción del Producto

Características del equipo y descripción del proceso de trabajo: Está diseñado principalmente para calentar cobre y aleaciones de cobre en una atmósfera controlable antes del laminado. Esta línea de producción adopta la técnica de control de atmósfera más avanzada y confiable. Todo el procedimiento de trabajo se puede controlar automáticamente; Ahorra costos de investigación, con alta eficiencia térmica, operación confiable y segura. Nivel de instalación y características principales: Para ahorrar energía y reducir la pérdida de calor, adopta un método de carga por un extremo y el otro de descarga, no será necesario abrir la puerta del horno con frecuencia durante la producción. El sistema hidráulico adecuado y confiable garantiza que la losa se pueda transferir de manera uniforme y suave al costado de la cámara del horno, sin deslizamientos ni rayones; Los dispositivos de posicionamiento avanzados y los dispositivos de alineación pueden garantizar que la losa se pueda colocar y entregar exactamente a la máquina laminadora. El dispositivo de combustión importado de alta calidad y el sistema de control perfecto garantizan que la temperatura se pueda controlar automáticamente; El controlador de límite de doble cruz garantiza que la relación aire-gas se regule automáticamente y se ajuste la atmósfera dentro de la cámara del horno. Cada zona de calentamiento se puede controlar individualmente con la ayuda de un analizador y un PC industrial. La atmósfera interior se puede regular como atmósfera microreductora, atmósfera neutra y atmósfera microoxidante. Para cumplir con el requisito de que lotes pequeños de piezas de trabajo sean aptos para calentarse en el horno, el proceso de trabajo se puede modificar o restablecer en cualquier momento. La función "suavizar la carga" garantiza que la superficie de la losa permanezca en buenas condiciones. Para mejorar la calidad de la superficie de la losa, se puede regular el caudal dentro de la cámara del horno. El quemador puede controlarse automáticamente o controlarse manualmente de forma remota. La función "paso a paso" garantiza que la losa se pueda calentar uniformemente. Funcionan correctamente los registros históricos. Los parámetros del proceso de trabajo y las curvas de temperatura se registran y almacenan en el PC industrial. Los números de losa se calcularán automáticamente en el sistema de control. El historial de alarmas se almacenará para que el operador lo analice y administre.

No.		Código	Tamaño de losa (mm)		Productividad anual Piezas ( % )	Productividad Anual (t)
1		C10100C10200	230×620×8000		40	120.000
2		C11000	230×620×8000		20	60.000
3		C19200	230×620×8000		20	60.000
4		C19400	230×620×8000		15	45.000
5		C70250	230×620×8000		5	15.000
Cantidad total					100	300.000
Observaciones: Losas de cobre con un espesor de 170 ~ 230 mm y una longitud de 4800 ~ 8000 mm se pueden calentar en este horno de viga móvil.
No.	Artículo			Datos técnicos
1	nombre del equipo			Horno de recalentamiento de viga móvil
2	Nombre de las piezas de trabajo			Losa de cobre y losa de aleación de cobre.
3	Especificación de losa de cobre			230 mm × ( 400 ~ 650 ) mm × 8000 mm; 230 mm × ( 400 ~ 650 ) mm × 4800 mm; 210 mm × ( 400 ~ 650 ) mm × 7200 mm ( 230 mm × 620 mm × 6600 mm )
4	Tasa de producción			Máximo: 60t/h 6piezas/h
5	Temperatura de losa			800 ~ 1050 ± 5
6	Temperatura de la cámara del horno			Máximo 1150
7	Combustible			Gas ciudad
8	Volumen calorífico			3500 ~ 3800Kcal/Nm3
9	Volumen calorífico calculado			3600Kcal/Nm3
10	Temperatura del aire precalentado			250 -400 (durante el horario laboral normal)
11	Eficiencia térmica			≥60%
12	Método de control térmico			La llama del quemador es remota, automática y controlada continuamente.
13	Tipo de quemador			Quemador de llama plana + Quemador de llama larga
14	Números de quemador			Total 55 piezas, sección de calentamiento: 35 piezas, sección de remojo 20 piezas.
15	Tasa de combustión nominal			Máximo: 6000 Nm 3 /h
dieciséis	Dimensión de la cámara			Ancho 9000× Alto 1100(600)× Largo 16800mm
17	Capacidad de carga			Cantidad de losa: 21PCS/lote×10t/pieza=210t/lote
18	Longitud total del cuerpo del horno			Aproximadamente 27,6 metros
18	Método de alimentación y descarga			Alimentación lateral y descarga lateral.
19	Método de carga			Fila única, centralizada en posición media.
20	Distancia de carrera del haz móvil			Movimiento hacia arriba: 90 mm, Movimiento hacia abajo: 80 mm
21	Distancia de movimiento horizontal del haz móvil			800 mm o 400 mm × 2 (se negociará con el comprador)
22	Modelo de intercambiador de calor			Tipo de tubo (cruz directa y contracorriente)
23	Tiempo de calentamiento			Aproximadamente 3,5 horas
24	Zonas de control de temperatura			9 zonas

Parámetro técnico principal de la mesa de alimentación:

No.	Artículo	Parámetro
Mesa de alimentación con viga móvil pequeña
1	Tamaño global	7830×6000
2	Altura de trabajo	800 mm
3	Viga de marco fijo	5 piezas
4	Viga de marco móvil	4 piezas
5	Ancho de alimentación de la grúa aérea	900 mm
6	Altura máxima de elevación de la viga móvil	300 mm
7	Distancia máxima de movimiento horizontal	800 mm
8	Potencia del motor de la bomba hidráulica	18,5Kw×(1+1)
9	Potencia del motor de la bomba de circulación	5,5 kilovatios
10	Cilindro móvil horizontal	Φ100-450mm
11	Cilindro de elevación	Φ140 -950mm
Dispositivo de alineación (dispositivo centralizador)
12	Número de cilindro	2 piezas
13	Especificación del cilindro	QGB-160×400
14	Presión laboral	0,5~0,7MPa
Mesa de rodillos de medición
15	Longitud de la mesa de rodillos	8330 mm
dieciséis	Ancho de la mesa de rodillos (la longitud del motor no está incluida)	1080mm
17	Altura de trabajo	1000 mm
18	Número de rodillo impulsor	8 piezas
19	Número de rodillo impulsado	9 piezas
20	Potencia del motor del transportador de rodillos	2,2 kilovatios
Mesa de rodillos frontal
21	Longitud de la mesa de rodillos	1830 mm
22	Ancho de la mesa de rodillos (la longitud del motor no está incluida)	1080mm
23	Altura de trabajo	1000 mm
24	Número de rodillo impulsor	2
25	Número de rodillo impulsado	2
26	Potencia del motor del transportador de rodillos	2,2 kilovatios